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真空磚機(jī)在一次碼燒隧道窯中的作用

作者 正泰機(jī)械 瀏覽 發(fā)布時(shí)間 15/07/23

       一次碼燒隧道窯生產(chǎn)工藝中,混合料經(jīng)雙級(jí)真空磚機(jī)擠出成型后,濕坯需要按照焙燒對(duì)磚垛高度及形式的要求,直接碼放在窯車上,先后通過一次碼燒隧道窯的干燥段和燒成段,磚垛高度固定,不能隨意降低。當(dāng)濕坯強(qiáng)度偏低時(shí),底層磚坯變形。若減低磚垛高度,底層磚坯雖然不變形,但磚垛頂距隧道窯頂間隙增加,導(dǎo)致隧道窯內(nèi)截面上下溫度偏差較大,對(duì)磚坯燒成質(zhì)量有較大影響,同事,燒成煤耗增加,產(chǎn)量降低。
       濕坯的強(qiáng)度主要有雙級(jí)真空磚機(jī)的下級(jí)決定,成型水分降低,密度增加,濕坯強(qiáng)度提高,擠磚機(jī)下級(jí)電動(dòng)機(jī)裝機(jī)容量也較高。因此,真空磚機(jī)的選擇非常關(guān)鍵,除了考慮較低成型水分和濕坯強(qiáng)度要求外,還要考慮能夠成型不同規(guī)格,不同孔洞率的空心磚。一次碼燒隧道窯工藝中,應(yīng)采用較大規(guī)格的雙級(jí)真空磚機(jī),確保成型濕磚坯的強(qiáng)度。
       其次,濕坯強(qiáng)度與原料性能有關(guān)。硬質(zhì)原料與軟質(zhì)原料相比,硬質(zhì)原料破碎機(jī)后,粒度粗細(xì)混搭,顆粒級(jí)配合理,軟質(zhì)原料破碎機(jī)后,粒度較為一致,顆粒級(jí)配較差。這兩種原料在相同的成型水分下,經(jīng)擠出成型,硬質(zhì)原料濕坯強(qiáng)度較高,而軟質(zhì)原料濕坯強(qiáng)度偏低。對(duì)此,在一次碼燒隧道窯生產(chǎn)工藝中,原料的選擇以及配料也非常重要。采用軟質(zhì)原料時(shí),必須摻入煤矸石、鐵尾礦渣等工業(yè)廢渣,調(diào)整混合料的顆粒級(jí)配,從而確保濕坯具有較高的強(qiáng)度,避免濕坯變形或者被迫降低碼坯磚垛高度。
       雙級(jí)真空磚機(jī)真空度較高時(shí),雖然能提高濕坯密實(shí)度,增加濕坯強(qiáng)度,但在后期的干燥過程中,濕坯脫水較慢,濕坯參與水分提高,焙燒中磚坯易出現(xiàn)開裂及爆裂現(xiàn)象,降低產(chǎn)量,增加廢品率。如要避免磚坯開裂,則需要調(diào)整干燥周期及燒成周期,使一次碼燒工藝的產(chǎn)量降低。因此,一般情況下,提高濕坯強(qiáng)度,可采用降低成型水分的方式。

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