真空磚機(jī)真空室的作用及真空室頂門利弊分析

雙級真空磚機(jī)一般都是由上級和下級兩部分組成。真空箱和受料箱是雙級擠出機(jī)的兩大箱體。受料箱是下級擠出部分的主要零件，真空箱則是上級攪拌擠出部分的主要零件。 真空室的形成是由于在上級攪拌擠出部分前端即真空箱的進(jìn)口處裝有內(nèi)錐套和外錐套。內(nèi)錐套和攪拌軸用平鍵和螺栓連接，其隨攪拌軸一起旋轉(zhuǎn)。外錐套則固定在真空箱進(jìn)入真空室的那部分殼體上，內(nèi)錐套和外錐套的組合，使得從后面螺旋絞刀輸送來的泥料，在內(nèi)、外錐套之間逐漸壓縮成泥環(huán)。隨著泥料不斷向前輸送而被擠壓得越來越密實(shí)，直至被擠入真空箱里面的真空室。如此才使內(nèi)、外錐套和被擠實(shí)的環(huán)狀泥料將真空箱里面的真空室與外面隔開，并防止抽取空氣時(shí)外界空氣進(jìn)入真空室。為了保證被擠實(shí)的環(huán)狀泥料有足夠的密實(shí)性，并防止環(huán)狀泥料漏氣和因兩端的壓力差將泥條自動(dòng)吸入真空室，則內(nèi)、外錐套還應(yīng)該有一定的長度，它們之間也要有一定的壓縮比。內(nèi)、外錐套之間的長度不能太長，壓縮比也不能太大，否則會(huì)使雙級真空磚機(jī)的動(dòng)力消耗增加。真空室的形成，它是由真空箱、內(nèi)錐套及外錐套以及攪拌軸組成的。 上級攪拌擠出部分中真空箱的作用，是為了在雙級真空磚機(jī)連續(xù)工作過程中，將泥料中的空氣抽出，使泥料顆粒之間結(jié)合更為密實(shí)，以此來提高磚坯的質(zhì)量。同時(shí)，由于在攪拌槽中對泥料的含水率進(jìn)行最終調(diào)節(jié)，泥料經(jīng)過真空處理后，可塑性大為提高。要完成抽真空這項(xiàng)任務(wù)，真空箱自然而然是缺少不了的零件。經(jīng)過查閱《燒結(jié)磚瓦工業(yè)機(jī)械設(shè)備》，有一組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)很能說明問題，真空處理過的濕坯，其抗壓強(qiáng)度可比未經(jīng)真空處理過的濕坯抗壓強(qiáng)度提高19 % ~38 %，干坯抗壓強(qiáng)度提高3 % ~ 55 %，抗彎曲強(qiáng)度可提高3 %~192 %，而成品的抗壓強(qiáng)度可提高11 %~33 %，彎曲強(qiáng)度可提高2 %~19 %，吸水率降低3 % ~ 41 %，坯體焙燒收縮率則可降低3 %~41 %，以上是用砂性黏土和粘性黏土作出的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，這些數(shù)據(jù)清晰地表明不作真空處理和經(jīng)過真空處理后泥料就大不一樣，泥料性能經(jīng)真空處理后質(zhì)量有較大的提高。 黏土經(jīng)過真空處理后可提高黏土的塑性，最終使得制品的性能大大提高，故特別適用于承重和非承重空心制品的生產(chǎn)。從內(nèi)、外錐套擠出的環(huán)狀泥條在進(jìn)入真空室時(shí)，被安裝在內(nèi)、外錐套前面的切泥刀切成碎片然后自由下落到下面的受料箱里面。切成碎片的目的是增加泥料的表面積，這有利于將泥料中的空氣抽出。切泥刀是固定在攪拌軸上的，與攪拌軸一起旋轉(zhuǎn)。 以上是通過有關(guān)資料以及作者對雙級真空磚機(jī)的了解，簡單地說明了一下上級攪拌擠出部分中真空箱里真空室的形成以及其起到的作用和效果。既然要求形成真空室，那就要密封好，不能有漏氣的地方，出現(xiàn)漏氣對泥料的處理就起不到作用了，那就不是名符其實(shí)的真空磚機(jī)了。 既然真空箱要求密封好，若真空箱頂上再來開一道門，就會(huì)給制造增加一定的難度，還增加了一道密封，如果密封不好的話，會(huì)影響抽真空效果。也就是說在真空箱上增加這道頂門的利和弊如何呢。 我公司制造的雙級真空磚機(jī)并沒有在真空箱頂上開過頂門。在原基礎(chǔ)上增加一道門，自然會(huì)多花時(shí)間、材料和費(fèi)用。 有一磚廠老板購買我們的設(shè)備，他提出要在真空箱的頂部增開一道門，之所以要在真空箱的頂部加上頂門，是為了他們生產(chǎn)方便，當(dāng)真空室里面堆積的泥料下不去時(shí)可打開頂門消除泥料。我們認(rèn)為在真空箱體再多開一道門，有它的好處也有它不利的地方。 從制造方面看，多開了一個(gè)門，下料時(shí)，工人要在真空箱頂板上切割一個(gè)方形孔，費(fèi)時(shí)不說，多了一處易漏氣的地方。真空箱體積比較大，有條件的加工廠可以自己加工，加工時(shí)間還不是很長；沒有條件的廠子，則要外協(xié)加工，零件運(yùn)出運(yùn)進(jìn)，時(shí)間難以掌握。再加上門板和門框也需要進(jìn)行機(jī)加工，同樣要花費(fèi)時(shí)間。另外，在真空箱頂板上焊一塊切了孔的鋼板，更費(fèi)時(shí)費(fèi)料。在真空箱上面增加了一塊鋼板，再加門板和門框，幾項(xiàng)加起來要多花材料足有70 kg鋼材，其切割、焊接、加工、裝配等制造時(shí)間加起來不短，材料費(fèi)和工費(fèi)都增加了。多加一道頂門，無疑會(huì)增加雙級真空磚機(jī)制造廠家的制造成本。 在真空箱頂部開門，其最大的好處就是當(dāng)真空室里面的堆積泥料落不去時(shí)，打開頂上的門方便消除泥料。頂門就那樣蓋在上面，不需螺栓固定，靠外面大氣壓力將其壓緊，打開時(shí)方便一些，很好地解決了真空室堵料問題。其實(shí)，真空箱兩邊的側(cè)門也有此項(xiàng)功能和作用，不過打開時(shí)因有螺栓固定要稍微麻煩一點(diǎn)，消除真空室泥料堆積也不像在頂門那樣方便，一次就可以完成，在真空箱側(cè)門消除混料堆積還要分別打開兩個(gè)門進(jìn)行，相比較而言麻煩一點(diǎn)。 制造設(shè)備要為用戶使用方便著想，再麻煩也要按用戶的要求來。實(shí)際生產(chǎn)中真空室頂門是可加可不加的，機(jī)械廠家要跟用戶分析加頂門的利和弊，具體開不開那道頂門，按用戶的要求來確定即可。