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怎樣保養(yǎng)砌塊磚機(jī)?

作者 Admin 瀏覽 發(fā)布時(shí)間 15/06/23

  為了我們的設(shè)備能夠長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn),保養(yǎng)必須要到位。就像花一樣,你不給它澆水,施肥除草它就不會(huì)給你開出絢麗的花朵。砌塊磚機(jī)的維護(hù)下邊就分享給大家。
  1、客戶操作的具體事項(xiàng)應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書,讀懂后落實(shí)在行動(dòng)上,才能將制磚機(jī)使用順暢自如,充分發(fā)揮設(shè)備的各項(xiàng)優(yōu)越性能,和延長(zhǎng)其使用壽命
  2、設(shè)備電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸入電壓為:高壓380V-410V,低壓330V-360V,設(shè)備必須安裝可靠的接地,以保證操作人員的安全,如不按要求安裝接地裝置,萬一出事了,是會(huì)造成很嚴(yán)重的后果。
  3、如調(diào)壓閥失靈,原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失靈;(應(yīng)及時(shí)更換同樣型號(hào)的壓力簧)
  4、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油等現(xiàn)象,原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封了效果;(應(yīng)更換相應(yīng)型號(hào)的密封件)
  5、產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚,原因是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時(shí)間過短,上模未能壓到位;(如發(fā)現(xiàn)磚的破損率高,不整齊,應(yīng)在托模時(shí)注意輕提,或檢查骨料的濕度和配比,如過濕,則表現(xiàn)為出磚時(shí)磚會(huì)被壓出大量的水,如過干,則表現(xiàn)為磚不成形,不能出磚)
  6、油泵電機(jī)被憋停或轉(zhuǎn)動(dòng)吃力,導(dǎo)致燒毀電機(jī),原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥(分配器下大螺母)調(diào)壓過大。(應(yīng)將總調(diào)壓閥逐漸調(diào)小,直至電機(jī)正常工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)不是很吃力為好)
  7、造成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過;(下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小,壓力不能夠?qū)⑾履fi住,導(dǎo)致模具與振搗臺(tái)的撞擊力過大,對(duì)整套設(shè)備的各部零件損壞過大,應(yīng)將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大,直至機(jī)器的振搗力被穩(wěn)定下來,減少對(duì)機(jī)器的破損)
  8、振搗器的振動(dòng)力不足,出磚周期長(zhǎng)或出磚松散,原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大;(下模壓力調(diào)節(jié)過大,壓力抑制了振搗器的振搗,應(yīng)將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小,直至機(jī)器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來)
  9、在使用設(shè)備時(shí)多注重保養(yǎng)與維護(hù),這樣才能減少維修,從而多出合格產(chǎn)品。
  10、產(chǎn)磚時(shí)磚面磚體有斷裂現(xiàn)象、松散,或脫磚時(shí)上模自己隨下模上提,原因是上壓頭壓力過低;(上壓頭壓力過低,不能將磚定位導(dǎo)致磚面松散,應(yīng)將上壓頭油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大,在提起下模的同時(shí)輕輕搬動(dòng)上模的扳手,使得上壓頭油缸保持一定的壓力,能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升,從而減少出磚的破損率)
  維護(hù)設(shè)備很重要,希望大家每天下班后和第二天上班前檢查一下自己的設(shè)備,避免帶來不必要的麻煩,每天耽誤一會(huì)的時(shí)間確保自己設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。假如你不時(shí)常的維護(hù)設(shè)備久而久之設(shè)備就容易損壞,到時(shí)候就不單單的是換個(gè)螺絲釘那么簡(jiǎn)單了。說神馬都是浮云,經(jīng)常維護(hù)設(shè)備才是主要。

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